pp吸收塔出產(chǎn)工藝***色

 

pp吸收塔在化工、醫(yī)藥、冶金、環(huán)保等職業(yè)中應(yīng)用廣泛，尤其是用于物料的貯存、反應(yīng)和運(yùn)送等工藝。設(shè)備的全體強(qiáng)度和使用范圍是也是設(shè)備選型時(shí)的重要參考因素。

  

pp吸收塔的桶身選用螺旋擠出環(huán)繞加工制造而成的全塑結(jié)構(gòu)的耐腐蝕常壓儲(chǔ)罐。相較于一次成型工藝，手藝焊接儲(chǔ)罐強(qiáng)度***，設(shè)備全體性和可設(shè)計(jì)性強(qiáng)。

該出產(chǎn)工藝的主要***色為

 

1.設(shè)備：環(huán)繞機(jī)組選用的是先進(jìn)進(jìn)口擠出環(huán)繞設(shè)備，環(huán)繞機(jī)組配套有外部焊接--圓盤焊機(jī)、內(nèi)部焊接--長臂焊接、平板碰焊機(jī)。為了進(jìn)步產(chǎn)品配件的價(jià)格精度及工作效率，公司配有雕刻機(jī)，水平推臺(tái)鋸以及瑞士進(jìn)口的萊丹塑料焊槍等先進(jìn)輔助出產(chǎn)設(shè)備。

 

2.原資料：pp吸收塔原資料選用的是進(jìn)口全新塑料顆粒料配上等色母原料。罐底、罐***、法蘭管口等配件均為選用指定全新資料加工出產(chǎn)。

 

3.罐體環(huán)繞：罐體擠出環(huán)繞便是用PPH螺旋擠出環(huán)繞機(jī)組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。體系選用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上環(huán)繞成罐體的工藝。該工藝出產(chǎn)效率比手藝的高約5-8倍，且產(chǎn)品平坦漂亮，全體性***，無接縫，耐腐蝕、耐滲漏性***，罐體上薄下厚，產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制。

  

3.外部焊接：外部焊接便是用進(jìn)口自動(dòng)擠出焊接機(jī)組使儲(chǔ)罐應(yīng)力***部位完成***焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在***焊縫處，與罐底、罐體成一體。該工藝***色機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)，可按制品承受應(yīng)力***色來設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的全體性，可削減飛邊，接縫平坦漂亮，且PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，耐老化，延長了使用壽命。

 

4.內(nèi)部焊接：內(nèi)部焊接是選用自動(dòng)長臂擠出焊接工藝，是工序中重要的一步。將與罐體性質(zhì)相同的PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，僅僅其設(shè)備不同。

 

 

6.管口配件安裝;管口安裝是結(jié)束一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，便是用進(jìn)口小型自動(dòng)擠出焊接機(jī)組，將接管與法蘭焊接成型，再選用開孔器在罐體上開相應(yīng)尺寸的口徑，后選用***內(nèi)手提擠出焊接。